膜分离提氢流程：

　　弛放气(以下称原料气)以一定压力、温度进入普里森膜氢气回收装置界区。先进入水洗塔，带水洗塔处理完毕后进入气液分离器，进行汽水分离。并设有高低液位连锁控制，再进入换热器，并设有温度连锁控制，加热到进入膜的要求范围值。加热后的原料气离开装置的预处理单元进入普里森膜分离部分。在渗透侧得到产品氢气，而非渗透气经减压后送到用户的回收系统。为防止膜分离器高压差操作，由膜进出口压差来实现装置高压差联锁。

　　一脉科技膜分离提氢技术特点：

　　1、自动化程度高，动作器件少易于操作、维护方便、故障率低。

　　2、撬块集成，现场安装简单快捷、占地面积小。

　　3、完善的保护措施，设备连续工作时间长。

　　4、针对用户气源流量波动状况，可设计多只膜灵活调节。

　　5、相对其他分离方式能耗低。

　　6、可同时获得两种产品气。

　　一脉科技膜分离提氢装置性能：

　　1.合成氨驰放气的H2回收

　　规模：处理300Nm3/h~200000Nm3/h

　　回收率：85%~95%

　　纯度：90%~99.9%

　　氨增产4~6%或节约原料。

　　2.甲醇驰放气的H2回收

　　规模：处理300~200000Nm3/h

　　回收率：85~95%

　　纯度：90%~99.9%

　　甲醇增产10~20%或节约原料。

　　3.从加氢干气、催化重整尾气、催化干气等气源中回收H2

　　规模：处理300~200000Nm3/h

　　回收率：85~95%

　　纯度：90%~99.9%

　　回收的氢气补充炼厂氢源，富甲烷气代替昂贵的石脑油，作为制氢装置的蒸汽化原料。

　　一脉科技膜分离提氢的工程案例(部分)：

　　湖北应城8000Nm3/h，92% 美国Prism膜提纯氢气设备

　　应用美国Prism膜制造的15800Nm3/h,92%的膜分离提纯氢设备(提供中化天脊

　　一脉科技膜分离提氢的工程案例(部分)：

　　陕西兴化膜分离提氢设备